Ονομασία μάρκας: | Product's brand provided at your need. |
Αριθμός μοντέλου: | Δεν υπάρχει συγκεκριμένο μοντέλο. Η παραγωγή όλων των προϊόντων γίνεται σύμφωνα με τα σχέδια CAD που |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Τιμή: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Χρόνος παράδοσης: | 30 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | Τ/Τ |
Σωλήνες από αλουμίνιοΚαθαρίστε προσεκτικά τα άκρα των σωλήνων για να εξαλείψετε κάθε βρωμιά, λάδι, λίπος ή στρώματα οξειδίων.Ακόμη και μια μικρή ποσότητα ρύπων μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα συγκόλλησης.
Μεταλλικό γέμισμαΕπιλέξτε ένα μέταλλο γεμίσματος που είναι συμβατό με το κράμα αλουμινίου των σωλήνων.τα πιο συνηθισμένα μέταλλα γεμίσματος είναι τα 4043 (σιλίκι - αλουμίνιο) και 5356 (μαγνήσιο - αλουμίνιο)Η διάμετρος του μέταλλου πρέπει να αντιστοιχεί στο πάχος των σωλήνων που συγκολλούνται.
Αέριο προστασίαςΤο αργκόνιο είναι το πιο διαδεδομένο αέριο προστασίας για την συγκόλληση αλουμινίου.
Μηχανή συγκόλλησης: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε είτε ένα TIG (Tungsten Inert Gas) ή ένα MIG (Metal Inert Gas) μηχανή συγκόλλησης για τη συγκόλληση σωλήνων αλουμινίου.Η συγκόλληση TIG παρέχει γενικά ακριβέστερο έλεγχο και είναι κατάλληλη για λεπτότερους σωλήνες ή υψηλής ποιότητας συγκόλλησηΗ συγκόλληση MIG είναι ταχύτερη και πιο κατάλληλη για πάχυνους σωλήνες και συγκόλληση μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
Για τη συγκόλληση TIG, χρειάζεστε μια λάμπα TIG, ηλεκτρόδια βολφραμίου (συνήθως θωριασμένο ή κεριωμένο βολφραμίου για το αλουμίνιο) και ένα πεντάλ ποδιού ή χειροκίνητο ελεγκτή για να ρυθμίσετε το ρεύμα της συγκόλλησης.
Για την συγκόλληση MIG, χρειάζεστε ένα όπλο MIG, ένα τροφοδοτικό καλώδιο και ένα τροχείο του επιλεγμένου καλωδίου πλήρωσης.
Εργαλεία καθαρισμού: Χρησιμοποιήστε βούρτσες από ατσάλινο σύρμα, εργαλεία αποσίδωσης και διαλύτες για να καθαρίσετε τα άκρα των σωλήνων.
Κόψιμο: Κόψτε τους σωλήνες αλουμινίου στο επιθυμητό μήκος χρησιμοποιώντας πριόνι με λεπίδα με κορυφή καρβιδίου ή με κοπτήρα σωλήνων.
Στρογγυλοποίηση: Για τους πυκνότερους σωλήνες (συνήθως πάνω από 3 χιλιοστά), ο στρογγυλοποιημένος τερματισμός του σωλήνα είναι σε γωνία 30 - 45 μοιρών.
Επεξεργασία με συγκόλληση TIG
Εγκατάσταση της μηχανής συγκόλλησης: Ρυθμίστε το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση και τον ρυθμό ροής του αερίου ανάλογα με το πάχος του σωλήνα και τον τύπο του μεταλλικού γεμιστήρα.ένα ρεύμα συγκόλλησης περίπου 80 - 120 αμπερών μπορεί να είναι κατάλληλοΗ ταχύτητα ροής του αερίου ρυθμίζεται συνήθως μεταξύ 10 - 20 L/min.
Προετοιμάστε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίουΣτρίψτε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίνου σε ένα κοφτερό σημείο, τοποθετήστε το στον φακό TIG και βεβαιωθείτε ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένο.
Ξεκινήστε την συγκόλληση: Χτυπήστε ένα τόξο στην άκρη της σύνδεσης. Κρατήστε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίου σε σταθερή απόσταση (περίπου 1-2 mm) από το εργασιακό κομμάτι. Θερματίστε την περιοχή της σύνδεσης μέχρι να αρχίσει να λιώνει το αλουμίνιο.
Προσθέστε το μέταλλο πλήρωσηςΗ γωνία με την οποία θα τροφοδοτήσετε το μέταλλο πρέπει να είναι περίπου 15 - 20 μοίρες σε σχέση με το εργασιακό κομμάτι.Μετακινήστε το φακό και να τροφοδοτήσει το μέταλλο πλήρωσης σε σταθερή, ομαλή κίνηση για τη δημιουργία ενός ομοιόμορφου ζυγισμού χάντρα.
Ταξίδι συγκόλλησης: Μετακινήστε το φακό κατά μήκος της σύνδεσης με σταθερή ταχύτητα.
Επεξεργασία με συγκόλληση MIG
Εγκατάσταση της μηχανής συγκόλλησηςΗ ταχύτητα τροφοδοσίας του καλωδίου καθορίζει την ποσότητα του μεταλλικού γεμιστήρα που αποθηκεύεται και η τάση ελέγχει το μήκος του τόξου.Για σωλήνα αλουμινίου πάχους 3 mmΗ ροή του αερίου συνήθως ρυθμίζεται μεταξύ 15 και 25 L/min.
Εγκαταστήστε το καλώδιο γεμίσματοςΠέρασε το καλώδιο από το καλώδιο τροφοδοσίας στο όπλο MIG.
Ξεκινήστε την συγκόλληση: Κρατήστε το όπλο MIG σε γωνία περίπου 45 - 60 μοιρών προς το εργασιακό κομμάτι.
Έλεγχος συγκόλλησης: Διατηρήστε σταθερή την απόσταση μεταξύ του ακροβώτιου του όπλου και του εργαστηρίου (συνήθως περίπου 6 - 10 mm).
Επιθεώρηση: Εξετάστε οπτικά την συγκόλληση για τυχόν ελαττώματα όπως πορώδες, ρωγμές ή έλλειψη σύντηξης.Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμής όπως ακτινογραφία ή υπερήχως..
Καθαρισμός: Μετά την συγκόλληση, καθαρίστε την συγκολλημένη περιοχή για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα ροής (εάν χρησιμοποιείτε καλώδια με πυρήνες ροής στη συγκόλληση MIG) ή αποχρώσεις.Χρησιμοποιήστε ένα ήπιο διάλυμα οξέος (όπως ένα μείγμα νερού και φωσφορικού οξέος), ακολουθούμενο από πλήρη ξεβράζωση με καθαρό νερό.
Τελεία: Αν χρειαστεί, μπορείτε να αλέσετε ή να γυαλίσετε την συγκόλληση για να επιτευχθεί ομαλή επιφάνεια.
Ειδικευόμαστε στη συγκόλληση με λέιζερ και τα μεταλλικά μας μέρη συγκόλλησης είναι κατάλληλα για μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών συγκόλλησης για κορμούς και καμπίνες πλοίων.συμπεριλαμβανομένης της υψηλής απόδοσης, ισχυρές συνδέσεις, ευέλικτη σχεδίαση, εξοικονόμηση υλικών και βελτιωμένη αντοχή φορτίου.
Το προϊόν μας Metal Welding Parts συνοδεύεται από ένα ολοκληρωμένο πακέτο τεχνικής υποστήριξης και υπηρεσιών για να διασφαλίσουμε την ικανοποίησή σας:
Είμαστε αφοσιωμένοι στην παροχή του υψηλότερου επιπέδου υποστήριξης και εξυπηρέτησης πελατών για να διασφαλίσουμε την βέλτιστη απόδοση των εξαρτημάτων συγκόλλησης μετάλλων σας.
Συσκευασία του προϊόντος:
Ναυτιλία:
Ε:Τι είδους μέταλλο χρησιμοποιείται για τα μέρη συγκόλλησης;
Α:Το μέταλλο που χρησιμοποιείται για τα μέρη συγκόλλησης είναι συνήθως χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτου χάλυβα ή αλουμινίου.
Ε:Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα βάρους των εξαρτημάτων συγκόλλησης;
Α:Η χωρητικότητα βάρους των εξαρτημάτων συγκόλλησης εξαρτάται από το συγκεκριμένο μέρος και τον σχεδιασμό του, αλλά είναι συνήθως σε θέση να αντέχουν βαριά φορτία.
Ε:Τα μέρη συγκόλλησης είναι κατασκευασμένα στην Κίνα;
Α:Ναι, τα μέρη συγκόλλησης μας κατασκευάζονται στην Κίνα.
Ε:Τα μέρη συγκόλλησης μπορούν να προσαρμοστούν;
Α:Ναι, προσφέρουμε εξαρτήματα συγκόλλησης προσαρμοσμένα στις ειδικές σας ανάγκες και απαιτήσεις.
Ε:Ποιο είναι το προθεσμία παραγγελίας εξαρτημάτων συγκόλλησης;
Α:Ο χρόνος προετοιμασίας για την παραγγελία εξαρτάται από την ποσότητα και την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων συγκόλλησης, αλλά προσπαθούμε να παρέχουμε γρήγορους χρόνους ανταπόδοσης για να τηρούμε τις προθεσμίες σας.
Ονομασία μάρκας: | Product's brand provided at your need. |
Αριθμός μοντέλου: | Δεν υπάρχει συγκεκριμένο μοντέλο. Η παραγωγή όλων των προϊόντων γίνεται σύμφωνα με τα σχέδια CAD που |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Τιμή: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Πληροφορίες συσκευασίας: | Εξαρτάται από τις πραγματικές απαιτήσεις του προϊόντος. |
Όροι πληρωμής: | Τ/Τ |
Σωλήνες από αλουμίνιοΚαθαρίστε προσεκτικά τα άκρα των σωλήνων για να εξαλείψετε κάθε βρωμιά, λάδι, λίπος ή στρώματα οξειδίων.Ακόμη και μια μικρή ποσότητα ρύπων μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα συγκόλλησης.
Μεταλλικό γέμισμαΕπιλέξτε ένα μέταλλο γεμίσματος που είναι συμβατό με το κράμα αλουμινίου των σωλήνων.τα πιο συνηθισμένα μέταλλα γεμίσματος είναι τα 4043 (σιλίκι - αλουμίνιο) και 5356 (μαγνήσιο - αλουμίνιο)Η διάμετρος του μέταλλου πρέπει να αντιστοιχεί στο πάχος των σωλήνων που συγκολλούνται.
Αέριο προστασίαςΤο αργκόνιο είναι το πιο διαδεδομένο αέριο προστασίας για την συγκόλληση αλουμινίου.
Μηχανή συγκόλλησης: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε είτε ένα TIG (Tungsten Inert Gas) ή ένα MIG (Metal Inert Gas) μηχανή συγκόλλησης για τη συγκόλληση σωλήνων αλουμινίου.Η συγκόλληση TIG παρέχει γενικά ακριβέστερο έλεγχο και είναι κατάλληλη για λεπτότερους σωλήνες ή υψηλής ποιότητας συγκόλλησηΗ συγκόλληση MIG είναι ταχύτερη και πιο κατάλληλη για πάχυνους σωλήνες και συγκόλληση μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
Για τη συγκόλληση TIG, χρειάζεστε μια λάμπα TIG, ηλεκτρόδια βολφραμίου (συνήθως θωριασμένο ή κεριωμένο βολφραμίου για το αλουμίνιο) και ένα πεντάλ ποδιού ή χειροκίνητο ελεγκτή για να ρυθμίσετε το ρεύμα της συγκόλλησης.
Για την συγκόλληση MIG, χρειάζεστε ένα όπλο MIG, ένα τροφοδοτικό καλώδιο και ένα τροχείο του επιλεγμένου καλωδίου πλήρωσης.
Εργαλεία καθαρισμού: Χρησιμοποιήστε βούρτσες από ατσάλινο σύρμα, εργαλεία αποσίδωσης και διαλύτες για να καθαρίσετε τα άκρα των σωλήνων.
Κόψιμο: Κόψτε τους σωλήνες αλουμινίου στο επιθυμητό μήκος χρησιμοποιώντας πριόνι με λεπίδα με κορυφή καρβιδίου ή με κοπτήρα σωλήνων.
Στρογγυλοποίηση: Για τους πυκνότερους σωλήνες (συνήθως πάνω από 3 χιλιοστά), ο στρογγυλοποιημένος τερματισμός του σωλήνα είναι σε γωνία 30 - 45 μοιρών.
Επεξεργασία με συγκόλληση TIG
Εγκατάσταση της μηχανής συγκόλλησης: Ρυθμίστε το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση και τον ρυθμό ροής του αερίου ανάλογα με το πάχος του σωλήνα και τον τύπο του μεταλλικού γεμιστήρα.ένα ρεύμα συγκόλλησης περίπου 80 - 120 αμπερών μπορεί να είναι κατάλληλοΗ ταχύτητα ροής του αερίου ρυθμίζεται συνήθως μεταξύ 10 - 20 L/min.
Προετοιμάστε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίουΣτρίψτε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίνου σε ένα κοφτερό σημείο, τοποθετήστε το στον φακό TIG και βεβαιωθείτε ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένο.
Ξεκινήστε την συγκόλληση: Χτυπήστε ένα τόξο στην άκρη της σύνδεσης. Κρατήστε το ηλεκτρόδιο του βολφραμίου σε σταθερή απόσταση (περίπου 1-2 mm) από το εργασιακό κομμάτι. Θερματίστε την περιοχή της σύνδεσης μέχρι να αρχίσει να λιώνει το αλουμίνιο.
Προσθέστε το μέταλλο πλήρωσηςΗ γωνία με την οποία θα τροφοδοτήσετε το μέταλλο πρέπει να είναι περίπου 15 - 20 μοίρες σε σχέση με το εργασιακό κομμάτι.Μετακινήστε το φακό και να τροφοδοτήσει το μέταλλο πλήρωσης σε σταθερή, ομαλή κίνηση για τη δημιουργία ενός ομοιόμορφου ζυγισμού χάντρα.
Ταξίδι συγκόλλησης: Μετακινήστε το φακό κατά μήκος της σύνδεσης με σταθερή ταχύτητα.
Επεξεργασία με συγκόλληση MIG
Εγκατάσταση της μηχανής συγκόλλησηςΗ ταχύτητα τροφοδοσίας του καλωδίου καθορίζει την ποσότητα του μεταλλικού γεμιστήρα που αποθηκεύεται και η τάση ελέγχει το μήκος του τόξου.Για σωλήνα αλουμινίου πάχους 3 mmΗ ροή του αερίου συνήθως ρυθμίζεται μεταξύ 15 και 25 L/min.
Εγκαταστήστε το καλώδιο γεμίσματοςΠέρασε το καλώδιο από το καλώδιο τροφοδοσίας στο όπλο MIG.
Ξεκινήστε την συγκόλληση: Κρατήστε το όπλο MIG σε γωνία περίπου 45 - 60 μοιρών προς το εργασιακό κομμάτι.
Έλεγχος συγκόλλησης: Διατηρήστε σταθερή την απόσταση μεταξύ του ακροβώτιου του όπλου και του εργαστηρίου (συνήθως περίπου 6 - 10 mm).
Επιθεώρηση: Εξετάστε οπτικά την συγκόλληση για τυχόν ελαττώματα όπως πορώδες, ρωγμές ή έλλειψη σύντηξης.Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμής όπως ακτινογραφία ή υπερήχως..
Καθαρισμός: Μετά την συγκόλληση, καθαρίστε την συγκολλημένη περιοχή για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα ροής (εάν χρησιμοποιείτε καλώδια με πυρήνες ροής στη συγκόλληση MIG) ή αποχρώσεις.Χρησιμοποιήστε ένα ήπιο διάλυμα οξέος (όπως ένα μείγμα νερού και φωσφορικού οξέος), ακολουθούμενο από πλήρη ξεβράζωση με καθαρό νερό.
Τελεία: Αν χρειαστεί, μπορείτε να αλέσετε ή να γυαλίσετε την συγκόλληση για να επιτευχθεί ομαλή επιφάνεια.
Ειδικευόμαστε στη συγκόλληση με λέιζερ και τα μεταλλικά μας μέρη συγκόλλησης είναι κατάλληλα για μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών συγκόλλησης για κορμούς και καμπίνες πλοίων.συμπεριλαμβανομένης της υψηλής απόδοσης, ισχυρές συνδέσεις, ευέλικτη σχεδίαση, εξοικονόμηση υλικών και βελτιωμένη αντοχή φορτίου.
Το προϊόν μας Metal Welding Parts συνοδεύεται από ένα ολοκληρωμένο πακέτο τεχνικής υποστήριξης και υπηρεσιών για να διασφαλίσουμε την ικανοποίησή σας:
Είμαστε αφοσιωμένοι στην παροχή του υψηλότερου επιπέδου υποστήριξης και εξυπηρέτησης πελατών για να διασφαλίσουμε την βέλτιστη απόδοση των εξαρτημάτων συγκόλλησης μετάλλων σας.
Συσκευασία του προϊόντος:
Ναυτιλία:
Ε:Τι είδους μέταλλο χρησιμοποιείται για τα μέρη συγκόλλησης;
Α:Το μέταλλο που χρησιμοποιείται για τα μέρη συγκόλλησης είναι συνήθως χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτου χάλυβα ή αλουμινίου.
Ε:Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα βάρους των εξαρτημάτων συγκόλλησης;
Α:Η χωρητικότητα βάρους των εξαρτημάτων συγκόλλησης εξαρτάται από το συγκεκριμένο μέρος και τον σχεδιασμό του, αλλά είναι συνήθως σε θέση να αντέχουν βαριά φορτία.
Ε:Τα μέρη συγκόλλησης είναι κατασκευασμένα στην Κίνα;
Α:Ναι, τα μέρη συγκόλλησης μας κατασκευάζονται στην Κίνα.
Ε:Τα μέρη συγκόλλησης μπορούν να προσαρμοστούν;
Α:Ναι, προσφέρουμε εξαρτήματα συγκόλλησης προσαρμοσμένα στις ειδικές σας ανάγκες και απαιτήσεις.
Ε:Ποιο είναι το προθεσμία παραγγελίας εξαρτημάτων συγκόλλησης;
Α:Ο χρόνος προετοιμασίας για την παραγγελία εξαρτάται από την ποσότητα και την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων συγκόλλησης, αλλά προσπαθούμε να παρέχουμε γρήγορους χρόνους ανταπόδοσης για να τηρούμε τις προθεσμίες σας.