Αλουμινένιο εξώφυλλο ηλιακού πάνελ: Γιατί έχει σημασία και οι λύσεις παραγωγής πλήρους εξυπηρέτησης

Ο ρόλος των εκχυλισμάτων αλουμινίου στα ηλιακά πάνελ

1Δομική αποτελεσματικότητα

2. Αντίσταση στη διάβρωση

3Θερμική απόδοση

Η διαδικασία εκτόξευσης αλουμινίου για ηλιακά εξαρτήματα

1. Επιλογή κράματοςΧρησιμοποιούμε κράματα 6061 και 6063 για τη βέλτιστη ισορροπία αντοχής και διαμόρφωσης, κρίσιμη για πολύπλοκα σχέδια ηλιακών πλαισίων.
2. Προετοιμασία του σπιτιού: Τα πλακάκια αλουμινίου θερμαίνονται σε θερμοκρασία 450-500°C για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη διαμόρφωση.
3. Εκτόξευση: Οι υδραυλικοί πρέσες (μέχρι 2.500 τόνους) πιέζουν τα θερμαινόμενα σφαιρίδια να περάσουν μέσα από ειδικά σχήματα, δημιουργώντας ακριβή διατομή από απλά κανάλια σε περίπλοκα προφίλ πολλαπλής κοιλότητας.
4. Ψύξη και Γήρανση: Τα προφίλ σβήνονται για να αποκλείσουν την αντοχή, στη συνέχεια γερνούν τεχνητά για να επιτευχθεί η σκληρότητα-στόχος (συνήθως T6 για μέγιστη αντοχή).
5. Τελεία: Οι επιλογές περιλαμβάνουν την ανωδίαση (για ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση), την επίστρωση σε σκόνη (για προσαρμογή του χρώματος) ή την χαρακτική με λέιζερ (για την αρίθμηση τμημάτων).

Μετρήσεις ποιότητας: Ανοχές ηλιακής ακμάζωσης

Πέρα από την εξωρύθμιση: Επεξεργασία CNC πλήρους εξυπηρέτησης για ηλιακά εξαρτήματα

Εργασίες CNC που προσφέρουμε:

• Τρίχωμα: Για τη δημιουργία επίπεδων επιφανειών, τρυπών και πολύπλοκων τρισδιάστατων σχημάτων (κρίσιμα για την τοποθέτηση ράβδων).
• Γύρισμα: Για κυλινδρικά μέρη όπως πινάκια μεντεσέας και στερεοδευτικά.
• Τρυπεία & Χρησιμοποίηση: Για την προσθήκη τρυπών με νήματα σε τετράγωνα που έχουν εκχυλιστεί.
• Κόψιμο με λέιζερ: Για την κοπή με ακρίβεια των κατασκευαστικών στοιχείων φύλλου (π.χ. κάλυψη κιβωτίων συνδετήσεων).

Γιατί αυτό έχει σημασία για τους κατασκευαστές ηλιακής ενέργειας:

Μελέτη περιπτώσεων: Βελτιστοποίηση ενός ηλιακού ράχτη σε κλίμακα χρησιμότητας

1. Μια εξατομικευμένη εκτόξευση 6061 με ενσωματωμένα πλευρά για αυξημένη ακαμψία.
2. Εργαστικές τρύπες CNC με ακριβές βάθη νήματος για να εξασφαλιστεί η ασφαλή δέσμευση των ιμάντων.

• Μείωση κατά 50% των ποσοστών αποτυχίας στη στήλη.
• 20% χαμηλότερα έξοδα υλικών λόγω βελτιστοποιημένου σχεδιασμού εξώθησης.
• Η έγκαιρη παράδοση για ένα έργο ηλιακής φάρμας 50MW.

Γιατί να Επιλέξετε το Εργοστάσιο μας;

• Ψηλή ολοκλήρωσηΑπό την εκτόξευση μέχρι την τελική μηχανική επεξεργασία, ελέγχουμε κάθε βήμα.
• Πιστοποιητικά ποιότητας: συμμόρφωση με τα πρότυπα ISO 9001 και IATF 16949 (συμμόρφωση με αυστηρά πρότυπα της ηλιακής βιομηχανίας).
• Δυνατότητα κλιμακώσεως: Διαχειριζόμαστε μικρά πρωτότυπα (10-50 μονάδες) έως μεγάλες σειρές παραγωγής (100.000+ μονάδες).
• Προσαρμογή: Δεν υπάρχουν δύο ίδια ηλιακά έργα. Σχεδιάζουμε εξώσεις και μηχανικά μέρη σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας.